Komponen struktur utama mesin tuangan TDI (sebagai contoh, dianalisis dalam konteks latar belakang teknikal TDI) termasuk jenis berikut:
I.Komponen Sistem Kuasa dan Hidraulik
Pam Hidraulik dan Silinder
Pam hidraulik ialah sumber kuasa, menyediakan minyak tekanan tinggi untuk memacu silinder hidraulik, menjalankan fungsi membuka, menutup, mengapit dan menghasilkan.
Silinder hidraulik dibahagikan kepada silinder pengapit dan silinder lontar. Silinder pengapit mesti mampu menahan daya pengapit (seperti dalam mesin tuangan 600t-3500t), manakala silinder lontar boleh menolak tuangan keluar dari acuan.
Hubungan teknikal: Teknologi TDI-sistem suntikan air bertekanan tinggi dan sistem hidraulik mempunyai ciri-tekanan tinggi yang serupa dan memerlukan kawalan yang tepat untuk mencapai pemindahan tenaga yang cekap.
Boost
Pengumpulan tekanan semasa fasa supercharger mesti dikawal dalam 10-30ms untuk memastikan pengisian cepat rongga acuan dengan logam cair dan untuk mengurangkan kecacatan pengedap sejuk.
Sama seperti pengecasan turbo dalam enjin TDI, rangsangan ini meningkatkan kecekapan pengacuan dengan meningkatkan tekanan sementara.
II. Mengapit dan mengunci Komponen Sistem
Membetulkan dan mengalih acuan
Acuan tetap: dipasang pada mesin pengacuan suntikan, disambungkan dengan sistem pemutus, membentuk sebahagian daripada rongga acuan.
Gerakkan acuan: gerakkan dengan plat tengah, tutup dengan acuan tetap dan lengkapkan rongga acuan. Ia menampilkan mekanisme tarik dan pelepasan teras terbina dalam-.
Keperluan Bahan: Keluli H13 biasanya digunakan untuk menetapkan dan mengalihkan acuan, rintangan haba dan keperluan kelesuan haba.
Mekanisme Pengapit
Bar tolak hidraulik: reka bentuk arus perdana menggunakan mekanisme bar tolak untuk menguatkan tujahan silinder hidraulik, yang mencapai daya pengapit yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.
Hidraulik Sepenuhnya: pengapit terus melalui silinder hidraulik. Reka bentuknya ringkas tetapi menggunakan lebih banyak tenaga, terutamanya untuk mesin pemutus-die kecil.
Peranti Pelarasan Ketebalan Acuan: Laraskan acuan dengan ketebalan yang berbeza untuk memastikan pengapitan yang tepat.
III. Komponen Sistem Suntikan dan Gating
Suntikan Penebuk dan gelang tebuk: suntikan tebuk logam cair ke dalam rongga acuan pada kelajuan tinggi. Cincin penebuk mestilah tahan panas dan haus untuk mengelakkan kebocoran. Keperluan Parameter: Kelajuan suntikan udara maksimum 6-10 m/s untuk memastikan pengisian logam cair dengan cepat.
Sesendal Sprue dan Kon Diverter
Sesendal sprue memandu logam cair ke dalam rongga acuan, manakala kon shunt mengoptimumkan aliran logam dan mengurangkan pergolakan.
Pengoptimuman Reka Bentuk: menambah bilangan pengambilan suapan, memanjangkan landasan, dan menyediakan perangkap sanga yang boleh mengurangkan kecacatan kemasukan sanga (seperti dalam tuangan aci engkol enjin diesel).
IV. PENGENALAN Tarik teras-keluar dan Komponen Mekanisme Ejector
Mekanisme tarikan teras
Penarikan Teras Pin Panduan Bersudut: Teras slaid pemacu pin panduan condong, sesuai untuk teras sisi.
Penarikan Teras Hidraulik: Silinder hidraulik memacu teras terus, memberikan daya pengekstrakan teras yang sangat terkawal.
Rak-dan-Tarik Penarik Teras Pin: untuk tarikan teras kompleks, transmisi rak-dan-pinion boleh mencapai tarikan teras berbilang-arah.
Mekanisme Ejector
Pin Ejector dan bidal: Pin ejektor menyentuh tuangan secara terus, dan bidal menahan pin ejektor pada tempatnya dan menyampaikan daya lenting.
Tetapkan Semula Peranti: Tetapkan semula pemasangan ejektor sebelum menutup acuan untuk mengelakkan gangguan. Prinsip Reka Bentuk: Pin ejektor hendaklah diletakkan pada dinding tebal tuangan untuk memastikan daya seragam dan mengelakkan ubah bentuk.
V. Komponen Kawalan Suhu Acuan
Sistem Penyejukan
Penyejukan Air: untuk tuangan berdinding-tebal atau-logam takat lebur tinggi (seperti aloi kuprum). Sistem penyejukan adalah pantas, tetapi kecerunan suhu adalah besar, yang membawa kepada keretakan pada permukaan rongga.
Penyejukan Udara: Digunakan untuk aloi takat lebur rendah (seperti aloi aluminium). Sistem ini mempunyai struktur ringkas tetapi kecekapan penyejukan yang rendah.
Titik Reka Bentuk: Saluran penyejuk tidak boleh melalui penyambung dan margin saluran mestilah Lebih Besar daripada atau sama dengan 10mm untuk mengelakkan kebocoran.
Pemanas
Pemanasan dawai tahan: Dibenamkan terus dalam badan acuan, sesuai untuk acuan logam besar, memerlukan perlindungan penebat.
Pemanasan gas: digunakan dalam pelbagai acuan logam sederhana dan kecil. Kaedah ini mempunyai pemanasan seragam tetapi ketepatan kawalan rendah.