1. Sistem pencampuran bahan mentah
Sistem pencampuran bahan mentah adalah komponen teras untuk memproses bahan mentah dalam mesin elemen penapis poliuretana dan ia terutamanya terdiri daripada tangki penyimpanan bahan mentah A pam pemeteran ruang pencampuran dan peranti kacau. Fungsi terasnya adalah untuk memastikan pencampuran bahan mentah poliuretana yang tepat dan seragam (seperti polyether polyether polyols isocyanates dan pemangkin) dan tangki penyimpanan bahan mentah menyimpan pelbagai jenis bahan mentah cecair atau prepolymer pada presetan Untuk menggabungkan pelbagai bahan mentah yang membentuk campuran poliuretana seragam. Ini membuka jalan bagi ikatan seterusnya dengan substrat elemen penapis yang menghalang isu -isu kualiti seperti gelembung dan lekatan miskin yang disebabkan oleh pencampuran bahan mentah yang tidak sekata.
2. Substrat menyampaikan dan mekanisme kedudukan
Mekanisme ini terutamanya terdiri daripada roda penggelek penghantar roda pengawal ketegangan dan sensor kedudukan dan ia berfungsi untuk substrat elemen penapis seperti kertas penapis dan bukan kain tenunan -. Penggelek penghantar berputar pada kelajuan malar secara berterusan mengangkut substrat ke kawasan pembentukan dan roda panduan memastikan substrat tidak beralih semasa pengangkutan sementara pengawal ketegangan menyesuaikan ketegangan substrat dalam masa nyata (untuk mengelakkan kedutan yang disebabkan oleh kelonggaran yang berlebihan yang disebabkan oleh ketegangan yang berlebihan) campuran poliuretana. Ini memastikan bahawa struktur elemen penapis (misalnya, ketepatan penggulungan substrat untuk unsur penapis silinder jarak pleat untuk elemen penapis berlipat) memenuhi keperluan spesifikasi.
3 acuan membentuk
Acuan acuan adalah komponen utama yang menentukan bentuk dan struktur elemen penapis dan struktur rongga acuan yang berbeza direka bergantung pada jenis elemen penapis (contohnya, berlipat silinder atau khas - berbentuk) dengan acuan biasa termasuk acuan silinder dan acuan yang dilipat. Fungsinya adalah untuk menyediakan "ruang acuan" untuk poliuretana untuk ikatan dengan substrat dan selepas substrat dihantar ke acuan sistem pencampuran bahan mentah menyuntik campuran poliuretana ke dalam rongga acuan manakala acuan pra - menetapkan struktur rongga membatasi aliran campuran. Pada masa yang sama, proses pengawetan berikutnya memastikan bahawa poliuretana dan substrat terikat dengan ketat dan membentuk bentuk tetap (seperti struktur tiub unsur penapis silinder atau struktur berlipat elemen penapis berlipat) memastikan dimensi elemen penapis (panjang diameter dan ketebalan dinding) memenuhi standard pengeluaran.
4. Peranti pengawetan
Peranti pengawetan biasanya menggunakan sistem peredaran udara panas tiub pemanasan atau elemen pemanasan inframerah dan fungsi terasnya adalah untuk mempercepat tindak balas pengawetan campuran poliuretana yang memastikan ikatan yang stabil antara poliuretana dan substrat. Bergantung pada jenis bahan mentah poliuretana (contohnya, keras keras atau panas - tahan) peranti pengawetan boleh menyesuaikan suhu (biasanya antara 50 - 120 darjah) dan masa pengawet Unsur -unsur suhu dan masa pengawetan diturunkan dengan sewajarnya untuk memelihara keanjalan poliuretana. Selain itu, keseragaman suhu unit pengawetan menghalang setempat di atas - pengawetan (menyebabkan retak rapuh) atau bawah pembedahan (mengakibatkan kekuatan ikatan yang lemah) pada elemen penapis.
5. Mekanisme pemotongan
Mekanisme pemotongan terdiri daripada bilah pemotongan ketepatan - yang tinggi (seperti bilah bulat atau bilah pemotongan hidraulik) pemasangan kedudukan dan sensor panjang dan ia digunakan untuk memotong aliran penapis sembuh yang berterusan ke dalam produk siap dari panjang pratetap. Sensor panjang memantau panjang penyampaian elemen penapis dalam masa nyata dan apabila panjang set (seperti 200mm atau 500mm) dicapai pemasangan kedudukan menjamin elemen penapis di tempat yang membolehkan bilah pemotongan untuk menyelesaikan potongan dengan cepat. Ketajaman bilah dan kelajuan pemotongan boleh diselaraskan berdasarkan bahan elemen penapis (seperti kekerasan poliuretana dan ketebalan substrat) memastikan permukaan pemotongan percuma yang lancar dan mencegah kerosakan pada tepi elemen penapis kerana pemotongan yang tidak betul yang dapat menjejaskan prestasi penapisan.
6. Sistem Kawalan
Sistem kawalan berdasarkan PLC (pengawal logik yang boleh diprogramkan) dilengkapi dengan sensor parameter skrin sentuh (tekanan suhu dan sensor aliran) dan penggerak (injap solenoid dan pemandu motor) dan ia berfungsi sebagai "sistem saraf pusat" peralatan. Fungsinya termasuk parameter proses preset dan menyimpan parameter untuk elemen penapis yang berbeza (seperti nisbah bahan mentah yang mengubati suhu dan panjang pemotongan) mengumpul data operasi sebenar - dari pelbagai komponen (seperti pencampuran tekanan dan menyampaikan kelajuan melalui pemacu motor). Ini memastikan operasi yang diselaraskan dari pelbagai komponen peralatan (contohnya, koordinasi masa untuk bahan pencampuran bahan mentah penyampaian acuan pengisian dan pemotongan) memastikan proses pengeluaran yang berterusan dan stabil sambil memudahkan pemantauan dan penyahpepijatan pengendali.
7. Bahan mentah menyampaikan paip dan komponen pembersihan
Bahan mentah yang menyampaikan paip menghubungkan tangki penyimpanan bahan mentah ke ruang pencampuran dan bertanggungjawab untuk menyampaikan bahan mentah PU cecair dan dinding dalaman paip biasanya dirawat dengan rawatan anti - (seperti salutan Teflon) untuk mencegah pembentukan bahan sisa. Komponen pembersihan (seperti pam pembersihan tekanan tinggi - dan tangki penyimpanan pelarut) digunakan untuk membersihkan saluran paip selepas penutupan peralatan: pembersihan pelarut (seperti ejen pembersih PU yang tinggi Kesucian kumpulan bahan mentah seterusnya dengan itu memastikan jangka panjang - dan operasi yang stabil peralatan.