Sekiranya kusyen PU yang dihasilkan mempunyai masalah yang berkualiti seperti permukaan dan gelembung yang tidak rata, apakah punca?

Sekiranya kusyen PU yang dihasilkan mempunyai masalah yang berkualiti seperti permukaan dan gelembung yang tidak rata, ia mungkin disebabkan oleh sebab -sebab berikut:

1. Masalah bahan
Dehidrasi bahan PU tidak teliti: jika bahan PU tidak diseram secara menyeluruh semasa proses pembuatan, ia mungkin mengandungi air sisa, yang akan membentuk gelembung semasa proses berbuih, mengakibatkan permukaan kusyen yang tidak rata.

Masalah reka bentuk formula: Semasa reka bentuk formula, jika isosianat terlalu bebas, atau jika tiada pemangkin ditambah dan isosianat terlalu bebas, ia juga boleh menyebabkan gelembung.

2. Masalah proses
Air bercampur semasa kacau: Apabila menyiapkan bahan PU, jika air secara tidak sengaja diaduk ke dalam proses kacau, air juga akan membentuk gelembung semasa proses berbuih.

Reka bentuk acuan yang tidak munasabah: Jika kelancaran acuan dan tekstur acuan tidak masuk akal, gelembung dan pinholes bahan mungkin disebabkan. Umumnya, kedalaman menegak corak acuan tidak boleh melebihi 1mm untuk mengelakkan penjanaan gelembung.

Kadar pengisian yang tidak mencukupi: Kadar pengisian merujuk kepada nisbah ketumpatan produk siap kepada ketumpatan berbuih percuma. Sekiranya kadar pengisian tidak mencukupi, lubang pin dan gelembung juga boleh dijana. Kadar pengisian yang optimum harus lebih besar daripada 200%.
Kadar tindak balas yang terlalu cepat: Semasa proses berbuih PU, jika kadar tindak balas terlalu cepat, gas tidak boleh dilepaskan dalam masa, sehingga membentuk gelembung.
Suhu acuan yang terlalu tinggi: Suhu acuan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan bahan PU menguatkan awal semasa proses berbuih, menjadikannya mustahil untuk gas melarikan diri, sehingga membentuk gelembung.